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研磨瓷球 瓷球催化劑載體瓷球 耐磨球

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-04-12
  • 訪  問  量:373

簡要描述:能耗低:水泥干式磨機專用研磨體密度為3.65g/cm3左右,高絡鋼球密度為7.8g/cm3左右;同體積干式磨機專用研磨體較傳統(tǒng)研磨體總重量會降低一倍,主機電流降低,溫升也隨之降低;同時由于其重量較輕,還可以適度增加磨機的填充率,提高了粉磨效率,生產臺時得到提高,從而進一步又降低了單位電耗(節(jié)電≥20%)。

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產品詳情

氧化鋁中鋁球 (6)

氧化鋁中鋁球 (5)

氧化鋁中鋁球 (3)

氧化鋁中鋁球 (2)

氧化鋁中鋁球 (4)

 

水泥專用氧化鋁研磨球

特征

產品

Al2O3%

堆積密度g/cm2

水吸附%

莫氏硬度

磨損率%

顏色

高鋁研磨球

92

≥3.65

0.01

9

0.011

白色

95

≥3.68

0.005

9

0.0084

白色

中鋁研磨球

85

≥3.5

≤0.015

8

≤0.018

白色

75鋯鋁球

≥3.22

≤0.015

8

≤0.018

白色

75標準球

≥3.2

≤0.015

8

≤0.02

白色

常用規(guī)格

10mm  /  13mm  /  15mm  /    17mm  /   20mm   /  25mm

開裂

不允許

不允許

不允許

雜質

不允許

不允許

不允許

泡孔

1mm以上不允許,0.5mm內允許3個/球

疵點

zui大尺寸0.3mm內許3個/球

優(yōu)點

a)高含量 b)高密度 c)高硬度d)高耐磨性

包裝

編織袋,噸袋。










 

優(yōu)點介紹

1、能耗低:水泥干式磨機專用研磨體密度為3.65g/cm3左右,高絡鋼球密度為7.8g/cm3左右;同體積干式磨機專用研磨體較傳統(tǒng)研磨體總重量會降低一倍,主機電流降低,溫升也隨之降低;同時由于其重量較輕,還可以適度增加磨機的填充率,提高了粉磨效率,生產臺時得到提高,從而進一步又降低了單位電耗(節(jié)電≥20%)。

 

2、溫度低:水泥干式磨機專用陶瓷研磨體的屬無機材質,在研磨過程中,其發(fā)熱非常小,無靜電產生,溫度低,加速磨內水泥流動性(出磨水泥溫度降低20%以上)。

 

3、維修成本低:使用水泥干式磨機專用研磨體后磨內溫度低,再加上磨機自重輕,磨機整體沖擊力小,磨內研磨體中和損耗降低,同時磨內設備及磨頭,磨尾相應配套設施整體損壞減少,維修周期延長,降低維護成本(使用壽命延長2-5年)。

4、水泥顆粒分布得到優(yōu)化:使用水泥干式磨機專用研磨體生產普通水泥時,磨內溫度低,體靜電效應小,研磨效率高,水泥粉料細度,比表面積可控性進一步提高,水泥粉料顆粒粒型較好,3-32微米的有效顆粒數量增加明顯,這樣普通水泥的早期,后期強度提高;由于粒型的趨于合理,普通水泥的需水量和外加劑適應性進一步好轉,提升了水泥的綜合品質,提高了產品的美譽度和市場的競爭力。

 

5、水泥適應性提高:使用水泥干式磨機專用研磨體生產普通水泥時,磨內溫度低,出磨水泥的溫度很低,較好的解決了水泥從磨到出廠,由于間隔短造成的水泥穩(wěn)定性問題。特別是在高溫季節(jié)及混凝土企業(yè)的水泥使用,這一效果更加明顯。

 

6、環(huán)保:水泥中六價鉻的危害近些年越來越引起社會各界和環(huán)保部門的重視,于2013年5月26日擬文對水泥中的可溶六價鉻進行了限制。在普通水泥傳統(tǒng)粉磨工藝中,高絡鋼球及襯板的應用是六價鉻的主要來源,解決手段不多,采取水泥干式磨機專用陶瓷研磨體以及陶瓷襯板工藝后,杜絕了高鉻金屬與水泥的直接接觸,水泥中的可溶性六價鉻含量大幅度降低,其地毯環(huán)保意義可獲得政府和環(huán)保部門的支持與推廣。

 

7、耐磨降噪音:耐磨球比鋼球更耐磨,球耗是鋼球的50%,并且耐磨球在使用的過程中,噪音更低。

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